单壁碳素波纹管的生产技术。

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单壁碳素波纹管的生产技术。

澳门葡京赌场: 2017-08-02文章分类: 碳素波纹管问题 来源:衡光波纹管

碳素波纹管有单壁和双壁之分,生产方法不同,下面先容一下单壁碳素波纹管的生产技术

 

一.碳素波纹管生产设备的加温

(1) 碳素波纹管挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2小时左右。

(2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则会引起口模、芯模的变形。

(3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

单壁碳素波纹管

二. 口模的调节

待加温正常后就可开机,打开碳素波纹管生产设备,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。

 

三. 铁丝导入

待料坯的均匀度和挤出温正常后,将碳素波纹管成型机停下,将铁丝从铁丝导入口导入,出口模30mm左右。

 

四. 检查气路

开启手动气阀看是否透气,同时检查一下气的压力大小。

 

五. 调节碳素波纹管成型机的前后位置

将碳素波纹管成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中间位置,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。

 

六. 开机

将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后面拧,必须二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后面一个人将气杆从成型机后面穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定位置,同时开主机,放开气阀,注意这几个动作必须一气呵成,同时切记注意安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,如果波纹太饱满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。

反之,如果波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,如果波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可慢慢同步提速。

 

七. 碳素波纹管管子卷取

等碳素波纹管成型机出来的管子正常后,可放在卷取机上进行卷取,注意调节卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将碳素波纹管的波纹拉宽变形。

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